Wiadomości branżowe

Problemy wymagające uwagi w obróbce metamorficznej ciekłego aluminium przed odlewaniem

2021-11-04
Modyfikator soli sodowej:
Sód jest najskuteczniejszym modyfikatorem metamorficznego krzemu eutektycznego. Może być dodawany w postaci soli sodowej lub czystego metalu (ale dodany w postaci czystego metalu może być nierównomiernie rozłożony i rzadko stosowany w produkcji). Mieszana sól sodowa składa się z NaF, NaCl i Na3AIF. Itd. Tylko NaF odgrywa rolę w procesie metamorfizmu, a jego reakcja jest następująca:
Naf6 + Al - Na3AIF6 na + 3

Celem dodawania soli mieszanej jest z jednej strony obniżenie temperatury topnienia mieszaniny (temperatura topnienia Na 992â), poprawa szybkości metamorfizmu i efektu; Z drugiej strony sód w stopie jest topiony, aby chronić sód przed spaleniem. Udział masowy sodu w stopie jest na ogół kontrolowany między 0,01% a 0,01400. Biorąc pod uwagę, że nie cały NaF bierze udział w reakcji w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, udział masowy sodu w obliczeniach można odpowiednio zwiększyć, ale generalnie nie powinien on przekraczać 0,02%.

W przypadku stosowania degradacji soli sodowej występują następujące wady: zawartość sodu nie jest łatwa do kontrolowania, ilość mniej podatna na degradację, niedostateczna ilość może pojawić się wraz z degradacją (pogorszenie właściwości użytkowych stopu, wtrącenia żużlowe bywają duże, poważne pogorszenie organizacji wlewków); Efektywny czas metamorfizmu sodu jest krótki, należy dodać środki ochronne (takie jak ochrona stopów, ochrona przed topnikiem itp.); Resztkowy sód w piecu ma duży wpływ na dalszą produkcję stopu, powodując dużą lepkość stopu, zwiększając skłonność do pękania i rozciągania stopu, zwłaszcza na kruchość sodową stopu o wysokiej zawartości magnezu. NaF jest toksyczny i wpływa na zdrowie operatorów.
Kluczem w procesie modyfikacji jest kontrola temperatury modyfikacji, czasu, dawki środka modyfikującego oraz sposobu działania modyfikacji.

1. Temperatura metamorficzna

W przypadku modyfikatora soli Na, modyfikatora i kontaktu ze stopionym aluminium, następuje następująca reakcja:

6 naf - Na3AlF6 + 3 na + AI

Na wchodzi do stopionego aluminium i staje się metamorficzny. Z jednej strony, im wyższa temperatura metamorficzna, tym bardziej sprzyja reakcji, im wyższy odzysk Na, tym większa szybkość metamorficzna; Z drugiej strony, zbyt wysoka temperatura metamorficzna marnuje paliwo i godziny pracy, zwiększa utlenianie i zasysanie stopionego aluminium, sprawia, że ​​stopiony stop przesiąka żelazo, skraca żywotność tygla, a sód łatwo ulatnia się i utlenia w wysokiej temperaturze . Dlatego temperatura metamorficzna jest nieco wyższa niż temperatura odlewania.

2, czas metamorficzny

Czas metamorficzny zależy od temperatury metamorficznej, im wyższa temperatura metamorficzna, tym krótszy czas metamorficzny. Gdy stosuje się prasowanie soli i cięcie soli, czas metamorficzny składa się na ogół z dwóch części, czas pokrywania wynosi 10 ~ 12 minut, czas prasowania soli wynosi 3 ~ 5 minut.

3. Metamorficzna metoda działania

W przypadku modyfikatora w postaci soli Na, po rafinacji, zgorzelina tlenkowa i żużel na powierzchni stopionego stopu aluminium są usuwane, a warstwa modyfikatora w postaci proszku jest równomiernie rozprowadzana i utrzymywana w tej temperaturze przez 10-12 minut. Warstwa modyfikatora w bezpośrednim kontakcie ze stopionym aluminium jest spalana w wysokiej temperaturze, tworząc twardą skorupę lub przechodząc w ciecz. Po 10 ~ 12 minutach delikatnie wciśnij modyfikator do stopionego stopu aluminium na głębokość około 100 ~ 150 mm za pomocą kadzi ciśnieniowej. Po 3 ~ 5 minutach efekt modyfikacji można pobrać i przetestować. Jeśli stosuje się metodę cięcia solą, modyfikator twardej powłoki jest najpierw cięty na kawałki na powierzchni stopionego stopu, a następnie kawałki są wciskane razem w stopie aż do pojawienia się efektu metamorficznego. W przypadku metody mieszania modyfikator proszkowy można dodawać do stopionego aluminium mieszając, jednocześnie dodając modyfikator mieszając, aż do pojawienia się efektu metamorficznego.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept